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隨著公眾健康意識增強和家居消費升級，室內空氣質量已成為衡量居住環境安全的重要指標。作為家裝不可或缺的基礎材料，人造板的甲醛釋放量直接關乎室內空氣質量，進而影響著家庭成員的健康。

6月1日，GB 18580-2025《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》將全面實施，對人造板及其制品的甲醛釋放量要求更嚴。在此背景下，3月31日，由中國林產工業協會主辦、中國環境保護產業協會協辦的2026大家居產業高質量發展大會暨3·15綠色消費行動在北京召開。大會緊扣人造板新國標實施契機，共探行業擴綠增長的實踐路徑，以滿足人民群眾對“好房子”的期待。

實行人造板與制品分級管控

甲醛“限令”再升級

人造板主要以人工林資源和可再生、可降解、可循環利用的生物質資源為原料。“與一些歐美國家普遍采用實木作為家居基礎材料不同，我國作為擁有14億人口的發展中大國，在森林資源相對有限的情況下，發展人造板產業具有重要的戰略意義。”國家林業和草原局產業發展規劃院教授級高級工程師張忠濤介紹道。

如今，我國已成為人造板生產和消費第一大國。數據顯示，2024年，我國人造板產量超3.4億立方米，產品產值達7850億元。

在人造板生產中，有一個至關重要的環節——施膠，它直接影響板材的質量與性能。由于原料來源方便、合成工藝相對簡單、膠接強度較高，目前，脲醛樹脂膠黏劑占據了約90%的市場份額。但脲醛樹脂膠黏劑在合成過程中會殘留甲醛。作為室內空氣的主要污染物之一，甲醛釋放量備受消費者的關注。

如何科學管控甲醛釋放量？標準體系的建立成為關鍵。中國林產工業協會會長周鴻升介紹道：“我國人造板甲醛釋放限量標準體系緊跟民生需求與技術進步，歷經了三個標志性階段。”2001年，強制性國家標準GB 18580-2001《室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》首次系統性確立人造板甲醛釋放限量，建立了E1級（≤1.5mg/L）和E2級的分級體系，標志著人造板甲醛釋放進入量化管控時代。升級階段，修訂版強制性標準GB 18580-2017取消了E2級，要求所有產品達到E1級，且限值收緊至≤0.124mg/m3。分級深化階段，以推薦性國家標準GB/T 39600-2021為標志，新增了ENF級（≤0.025mg/m3）；團體標準T/CNFPIA 3002-2024《無醛人造板及其制品》則將甲醛釋放限值進一步嚴控至≤0.020mg/m3。

即將于6月1日正式實施的強制性國標GB 18580-2025在前序標準基礎上邁出了更大一步——首次實行人造板與制品分級管控。據國家人造板與木竹制品質量檢驗檢測中心主任付躍進介紹，E1級（≤0.124mg/m3）適用于膠合板、刨花板等人造板產品；E0級（≤0.050mg/m3）適用于以人造板為主要材料加工而成的產品，包括飾面人造板、木質地板、木質門等。“通過劃定基材與終端產品的分類邊界，在明確監管范圍的同時，也推動產業保證終端產品的環保性能符合要求。”付躍進說。

除了分級更細，新國標在檢測方法上也堵住了漏洞。例如，在制樣環節，明確木質門窗、空心刨花板等的拼接、封邊及暴露面積計算規則；平衡處理時間從原來的15±2天壓縮為168±3小時，有效規避了檢測機構利用時間差“打擦邊球”的操作空間。

“6月1日起必須執行新國標，不存在生產日期豁免。”付躍進強調，達標企業可提前換標銷售，不符合強制新國標的產品繼續生產、銷售即屬違法。

“新國標的發布，不僅是一次指標的升級，更折射出行業發展邏輯的轉變。”中國環境保護產業協會副會長、萬華生態集團董事長郭興田認為，綠色發展正從過去污染防治的“攻堅題”，升級為拉動經濟增長的“主賽道”。當綠色低碳成為制造業的“標配”，率先完成轉型的企業將在新一輪競爭中占據先機。

破局轉型正當時

從“賣板材”到“賣供應鏈”

近年來，隨著環保標準的持續升級，我國人造板行業加速淘汰落后產能，一批環保排放不達標、生產技術落后的產能相繼退出。數據顯示，2024年，我國人造板生產企業已降至8600余家，較2020年的16000余家減少超7400家。與此同時，市場資源逐步向嚴守安全環保底線、具備核心技術優勢的企業集聚，推動我國人造板行業以技術創新開辟新賽道，加速向綠色、低碳方向轉型。

在原料端，打破對木材的單一依賴。遼寧省盤錦市被稱為“濕地之都”，年產蘆葦約50萬噸。遼寧積葭新材料科技有限公司董事長張丙坤介紹，公司研發團隊充分發揮蘆葦特性，生產出蘆花板。“蘆葦是水生植物，韌性好，制成的板材在防水防潮、防變形、環保等方面表現優秀。”張丙坤說，“竹子生長快、造林更新快、固碳能力強等優點突出。”如今公司在遼寧盤錦、內蒙古、湖南等地均設有工廠。

千年舟新材科技集團股份有限公司則將目光投向了竹材，董事長陸銅華介紹，公司積極探索開發竹資源，開展竹材刨花形態制備及裝備研制、膠黏劑適配技術等研究，制備出性能優異的竹材定向刨花板。

在產品端，向著功能化與高端化邁進。衡水巴邁隆木業有限公司采用自研中刨片100創新工藝，讓人造板抗變形性能顯著增強；“天使板”的甲醛釋放量≤0.007mg/m3，成為兒童房、月子中心等場景的優選材料。浙江升華云峰新材股份有限公司開發出用“大豆基無醛膠黏劑”制備的“豆茵板”、全流程綠色生產的“超級實木多層板”，以及依托長效緩釋釋香型浸漬膠膜紙制備技術的“植物源釋香板”。

更深層次的變革在于商業模式的躍遷——從綠色材料供應商向解決方案服務商轉變。萬華禾香集團股份有限公司的核心產品“禾香板材”以短周期一年生農林剩余物為主要原料，并使用聚氨酯生態粘合劑。除了綠色板材，在日前舉辦的2026廣州定制家居展上，萬華禾香集團股份有限公司還展示了其全產業鏈綠色建材布局。“我們不僅銷售單一產品，更是以‘空間無醛’為核心，成為無醛裝修系統材料供應商。”公司執行董事長宋云峰說。

錨定“好房子”目標

從“一塊好板”到“一個好家”

從拓展原料到推出多功能板材，企業的創新實踐最終指向同一個目標——讓消費者住上“好房子”。

今年《政府工作報告》明確提出：“有序推動安全舒適綠色智慧的‘好房子’建設，實施房屋品質提升工程和物業服務質量提升行動。”這為行業高質量發展指明了方向。

“中國城鎮人均住房面積從1978年的6.7平方米增長至2024年的41.8平方米，‘住有所居’已基本實現，消費者的核心需求正從‘有沒有房’轉向‘房子好不好’。”中國房地產業協會會長陳宜明表示，每100平方米的住宅，人造板的使用面積約在60至75平方米。在國家“雙碳”目標深入推進、環保標準不斷收嚴、綠色消費理念加速普及的背景下，綠色人造板產品持續推出。

但住宅是一個整體。陳宜明指出，目前裝修過程中仍存在零部件不齊全、不同人造板間銜接不上等短板。郭興田則點出了消費者的真實顧慮：“目前我國4.4億套存量住宅中，房齡20年以上的達2.7億套。消費者不是不想翻新，而是怕甲醛、怕工期長、怕麻煩。”

痛點所在，正是發力方向。陳宜明指出：“企業不僅要做‘一塊好板’，還得做‘一整套好板’，也就是發展裝配式裝修——將家裝零件在工廠提前預制好，再運至施工現場，采用干式工法組裝完成，減少現場濕法作業。這對實現‘好房子’的安全、舒適、綠色等方面都有很大幫助。”郭興田表示：“人造板是家居的底座，綠色是大家居產業的底色。企業要發展新質生產力，推動‘綠色工業化定制整裝’，讓消費者‘敢消費、愿消費’，充分激活存量住房更新市場。”

技術創新還有更長的路要走。國家市場監督管理總局發展研究中心處長、研究部主任盧雁指出，消費者的健康意識正從“被動健康”轉向“主動健康”，“健康家居”已從可選消費邁向剛性需求。房子的設計不能只停留于視覺層面，更要圍繞科學展開，滿足健康生活的需要。正如北京林業大學教授于志明所說：“在‘低醛’和‘無醛’之后還有新課題，不僅要沒有甲醛，還要沒有異味，甚至解決康養問題，不斷滿足消費者的高品質居住需求。”

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