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從原材料篩選，到加工生產，再到成品檢測、出庫發貨，在大廠金隅天壇家具有限責任公司的工業4.0智能制造生產線上，每一個環節都實現了數字化、智能化的精準管控。正是這樣的“智造”賦能，為產品的卓越品質提供了堅實保障。

大廠金隅天壇家具有限責任公司生產經理賀強介紹，這條生產線是國內首條板木家具數字化生產線。“過去10個工人一天才能分揀完的零部件，現在交給智能系統，2小時就能零誤差完成。”他表示，AGV小車能自動避障、精準送達，既節省人力又保證精度，自動化率達90%以上；全自動智能化設備收集所有訂單的加工信息，全程通過掃碼智能識別進行加工，效率提升3倍，產品的一致性和精度大幅提高，次品率顯著下降。

產品硬核升級，首先體現在看得見的數據上。如今，企業月均產值從過去的421萬元提升至1250萬元，增幅近2倍，能耗卻下降了23%。

賀強表示，這條生產線的投產讓企業有能力承接更高標準的訂單，產品涵蓋政務、商務辦公家具。實木、板式、全屋定制民用家居，以及紅木家具、文創產品等。“我們將持續對生產線進行智能化升級，引入更多AI視覺檢測、設備預測性維護等先進技術，讓生產線更‘聰明’、更高效。”

品質事關企業發展，質量決定企業生存。從原料進廠到成品出廠，該公司建立了一套健全完整的質量保障體系。天壇家居技術研究院副院長林蔚介紹，所有原材料到成品在投入生產和出廠之前，都會到實驗室進行驗證。“我們會依據國標、行業標準去做質量評定，指導成品出廠。”該實驗室具備百余項檢測能力，獲得了國家CNAS認證，在保障產品品質方面發揮著舉足輕重的作用。

優質的產品背后，離不開企業的匠心堅守，更離不開地方政府的有力支持。大廠始終將優化營商環境作為推動高質量發展的“生命線”，聚焦企業發展痛點難點，推出一系列精準務實的政策舉措，為大廠金隅天壇家具的發展保駕護航。

賀強表示，大廠的區位優勢明顯，加上高效的政務服務和完善的配套設施，讓企業能夠專注于產品研發和生產升級，對未來發展充滿信心。“我們將繼續發揮自身優勢，帶動上下游產業協同發展，為大廠區域經濟高質量發展貢獻力量。”賀強說。

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